Soluções
Construção e Infraestrutura
Soluções para maximizar a eficiência de pedreiras e usinas de beneficiamento de agregados
Você está procurando maneiras de extrair cada gota do potencial da sua pedreira ou planta de processamento de agregados?
A Mitsubishi Electric pode oferecer um conjunto completo de soluções de automação para entregar um programa de digitalização completo para você. A visibilidade total da disponibilidade dos ativos da planta e do desempenho geral da planta fornecerá estratégias de controle em tempo real que ajudam a melhorar a capacidade de produção, a eficiência operacional e a prever falhas de ativos, evitando paradas inesperadas. A Mitsubishi Electric possui um histórico comprovado com plantas de fabricação e processamento como a sua, incluindo a implementação de programas de digitalização personalizados para se adequar ao tamanho da sua planta, ao orçamento disponível e aos seus objetivos operacionais. Desde o aumento da visibilidade e acessibilidade até a melhoria da confiabilidade, do tempo de atividade, da flexibilidade e da capacidade de resposta, você pode aprimorar o desempenho da planta, impulsionando a lucratividade e a competitividade em um mercado exigente.
CLPs e outros controladores controlam ativos essenciais em instalações de processamento de agregados, como transportadores, britadores, bombas e ventiladores. Embora seus sistemas de controle existentes e os componentes de automação industrial relacionados sejam capazes de executar tarefas operacionais, eles podem estar atrasando seu progresso.
A infraestrutura existente pode não oferecer o nível de flexibilidade e capacidade de resposta necessários para otimizar a eficiência e minimizar o desperdício, ao mesmo tempo em que fornece os níveis de produção exigidos.
Vamos explorar como programas de investimento em digitalização direcionados podem ajudar a otimizar plantas de processamento e aumentar o desempenho.
Desafio
O primeiro passo é analisar a infraestrutura de automação atual. Qual o nível de controle existente em cada um dos nossos ativos e qual a facilidade de extração de dados de desempenho desses ativos? Em última análise, a resposta a essas perguntas fundamentais determinará como nosso plano de implementação será implementado e quanto investimento será necessário em cada etapa.
Solução
A chave para qualquer programa de digitalização é discutir os principais objetivos e os principais impulsionadores de negócios com a fábrica. Para uma fábrica de agregados típica, é provável que inclua uma mudança para reduzir os custos de energia e um sistema para evitar a perda de ativos críticos da fábrica. A digitalização pode oferecer muitos benefícios e muitos dispositivos de automação agora oferecem uma riqueza de dados que podem relatar, por exemplo, o consumo de energia dos ativos e a implementação de técnicas de manutenção preditiva para proteger esses ativos críticos da fábrica e implementar programas de manutenção inteligentes. Concentrar-se em áreas problemáticas conhecidas ou pontos críticos é uma ótima maneira de começar e geralmente proporciona períodos mais curtos de retorno sobre o investimento (ROI) para despesas administráveis.
A Mitsubishi Electric possui um histórico comprovado de colaboração com plantas de produção e processamento para implementar programas de digitalização que podem ser adaptados ao tamanho da planta, ao orçamento disponível e ao cumprimento das metas operacionais.
Com um plano claro, bem pensado e em etapas, com marcos claros ao longo do caminho, empresas de qualquer porte podem se beneficiar do nível adequado de digitalização, pois uma melhor visibilidade da planta sempre resultará em melhor desempenho.
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Livro branco
O caminho para a digitalização na manufatura do futuro
Os benefícios que a I4.0 pode oferecer para a indústria — e, portanto, para os consumidores — incluem custos mais baixos, produção mais rápida, melhor eficiência de recursos, maior controle de qualidade e maior rastreabilidade de produtos e componentes.
