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  • 31/10/2025

Indústria 4.0 verde: como inovação e economia circular impulsionam a resiliência climática

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Indústria 4.0 verde: como inovação e economia circular impulsionam a resiliência climática
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O destino adequado de milhões de equipamentos que chegam ao fim da vida útil todos os anos é um desafio global. Nesse cenário, a Mitsubishi Electric Brasil, uma das líderes mundiais em tecnologia, automação industrial e soluções para diversos segmentos, mantém programas voltados à reciclagem e ao descarte ambientalmente responsável de equipamentos eletrônicos. Em parceria com empresas certificadas, a companhia analisa cada item e o encaminha para a destinação correta, seja para o reaproveitamento de materiais ou para a reciclagem de componentes.

No Brasil, a empresa atua junto a recicladoras especializadas, garantindo a destinação correta dos equipamentos e a reintegração de materiais ao ciclo produtivo. Internamente, investe em práticas de gestão de resíduos, uso racional de energia e controle de emissões, reforçando o compromisso com uma manufatura limpa e sustentável.

Além disso, a companhia enfatiza que o ciclo de vida de um equipamento não termina no descarte. Cada componente pode ser reaproveitado ou reciclado de forma responsável, reduzindo impactos ao solo e à água. “Tecnologia e responsabilidade precisam caminhar juntas. Quando um produto deixa de ser usado, ele não deve se transformar em lixo, mas em uma nova oportunidade de valor”, afirma Roberto Marques, Gerente Geral da Divisão de CNC e responsável pelas políticas de ESG.

Essas iniciativas locais fazem parte de um esforço global da marca, que desenvolve equipamentos com foco em durabilidade, manutenção preditiva e redução do consumo de energia, prolongando a vida útil dos produtos e otimizando recursos naturais.

Alinhada à meta global de neutralidade de carbono até 2050, a companhia investe em soluções que unem automação inteligente, eficiência energética e economia circular, pilares fundamentais da resiliência climática na manufatura. “Sustentabilidade não é apenas criar o novo, mas cuidar do que já foi criado, garantindo e maximizando a possibilidade que o produto possa ser reparado inúmeras vezes, reduzindo a necessidade que ele tenha que ser descartado. Cada equipamento que retorna ao ciclo produtivo representa um recomeço, e cada recomeço é uma oportunidade de fazer diferente”, reforça Roberto Marques.

Segundo dados da Breakthrough Energy, cerca de 30% das emissões globais de gases de efeito estufa têm origem industrial, e a adoção de sistemas inteligentes de gestão de energia e automação baseada em dados é uma das estratégias mais eficazes para reverter esse quadro.

Na unidade Fukuyama Works, no Japão, o uso do sistema EcoAdviser, baseado em inteligência artificial, reduziu em 25% a demanda contratual de energia e gerou economias recorrentes ano após ano. Já a Nagoya Works centralizou o monitoramento de energia com o software ICONICS GENESIS64™, obtendo maior eficiência na gestão de infraestrutura.

Com iniciativas que unem inovação tecnológica, responsabilidade ambiental e compromisso social, a Mitsubishi Electric Brasil reafirma seu papel na construção de uma indústria mais inteligente e sustentável. Combinando automação avançada e consciência ecológica, a empresa mostra que a Indústria 4.0 também pode ser verde,  inovadora, eficiente e comprometida com o futuro do planeta.

  • 10/10/2025

Saneamento moderno: automação integrada leva eficiência e sustentabilidade ao setor

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Saneamento moderno: automação integrada leva eficiência e sustentabilidade ao setor

Mitsubishi Electric apresenta soluções de automação e telemetria que impulsionam a universalização do acesso à água e ao tratamento de esgoto no Brasil

Saneamento

A Mitsubishi Electric, uma das líderes globais em tecnologia e automação industrial, oferece um portfólio completo de soluções voltadas para estações de tratamento de água e esgoto, capazes de transformar a forma como esses serviços são geridos. A empresa integra Controladores Lógico Programáveis (CLPs), inversores de frequência, Interfaces Homem-Máquina (IHMs) e softwares supervisórios (SCADA), que permitem monitoramento remoto, comunicação segura e operação otimizada a custos reduzidos.

No Brasil, o saneamento básico é um dos maiores desafios de infraestrutura. Segundo dados do Instituto Trata Brasil, mais de 35 milhões de pessoas ainda não têm acesso à água tratada e cerca de 100 milhões vivem sem coleta de esgoto adequada. Para alcançar a universalização prevista pelo Novo Marco Legal do Saneamento, sancionado em 2020, até 2033, o setor precisará acelerar investimentos em tecnologia, eficiência energética e gestão inteligente.

“O saneamento não pode ser tratado apenas como uma obra de infraestrutura, mas como um sistema vivo, que precisa ser monitorado, ajustado e controlado de forma inteligente. A automação permite reduzir custos, aumentar a eficiência operacional e assegurar que a água chegue de maneira confiável a quem mais precisa”, afirma Renato Damasceno Bedendi, Supervisor de Marketing de Produto.

Tecnologia aplicada em toda a jornada da água

Com as soluções da Mitsubishi Electric, o processo de tratamento de água pode ser automatizado em todas as etapas, desde o bombeamento nos reservatórios até a distribuição final. Isso inclui pré-tratamento, coagulação, floculação, decantação, filtração, cloração, fluoretação e desinfecção. Cada variável crítica, como temperatura, vazão, pressão, dosagem de insumos químicos e qualidade final da água, pode ser monitorada em tempo real, com alertas imediatos em caso de desvios.

No tratamento de esgoto, a automação cobre desde o gradeamento inicial, caixas de areia e decantadores, até tanques de aeração, sistemas de desinfecção e filtros, garantindo confiabilidade antes do descarte em rios. Essa rastreabilidade oferece maior transparência aos processos, além de facilitar a manutenção preditiva e prolongar a vida útil dos equipamentos.

Eficiência energética, sustentabilidade e universalização

Outro ponto essencial é a economia de energia, já que o consumo elétrico representa a segunda maior despesa operacional do setor. Com inversores de frequência inteligentes e algoritmos de controle avançado, é possível otimizar o uso de bombas e motores, diminuindo perdas e reduzindo significativamente os custos.

“A integração de sistemas de automação, aliada à conectividade das redes industriais modernas, cria uma gestão mais eficiente, transparente e sustentável. Esse é o caminho para que o Brasil avance em direção às metas do Marco Legal e garanta qualidade de vida à população”, destaca Renato Damasceno Bedendi.

A automação e a telemetria já demonstraram impacto positivo em projetos-piloto realizados por grandes companhias de saneamento, permitindo detectar vazamentos, otimizar a distribuição, reduzir o índice de perdas de faturamento e elevar a confiabilidade do abastecimento.

Mais do que coletar dados, as soluções da Mitsubishi Electric oferecem uma visão integrada do sistema, apoiando gestores públicos e privados na tomada de decisão, na redução de custos e na expansão dos serviços para regiões que ainda carecem de atendimento.

  • 30/09/2025

Soluções de automação da Mitsubishi Electric Brasil otimizam processos e reduzem perdas no campo

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Soluções de automação da Mitsubishi Electric Brasil otimizam processos e reduzem perdas no campo
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A Mitsubishi Electric Brasil, uma das líderes globais em tecnologia, automação industrial e soluções inovadoras para diversos segmentos, consolida-se como parceira estratégica do agronegócio, oferecendo um portfólio robusto de soluções de automação que abrange desde o bombeamento de água no campo até o armazenamento pós-colheita. Suas tecnologias – que incluem inversores de frequência, Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), servoacionamentos e sistemas de supervisão e aquisição de dados (SCADA) – são integradas por meio de projetos customizados, capazes de operar em condições adversas de rede elétrica e atender às demandas específicas de cada cultura e região.

Ao equipar pivôs de irrigação com inversores de frequência adaptados para redes rurais, a companhia garante o controle preciso do fluxo hídrico, reduzindo variações provocadas por oscilações de tensão e promovendo o uso racional da água. Na etapa de processamento, seus CLPs e servoacionamentos orquestram máquinas de classificação, envasamento e embalagem, assegurando ciclos mais curtos, menor índice de rejeitos e maior uniformidade na qualidade do produto final. Sistemas de monitoramento energético coletam dados em tempo real, possibilitando análises que orientam ajustes automáticos de operação e contribuem para economias significativas de energia.

Em frigoríficos e silos refrigerados, a automação da cadeia de frio implementada pela Mitsubishi Electric Brasil minimiza perdas por meio de controle constante de temperatura e umidade. Sensores inteligentes e redes de comunicação industrial alertam imediatamente sobre desvios nos parâmetros críticos, permitindo ações corretivas antes que a qualidade dos alimentos seja comprometida. Essa abordagem integrada não só assegura a preservação dos produtos, mas também otimiza o consumo de energia em compressores e ventiladores, refletindo-se em redução de custos operacionais e menor impacto ambiental.

“O compromisso da Mitsubishi Electric Brasil vai além do fornecimento de equipamentos; buscamos parcerias duradouras que envolvem desde o planejamento do projeto até a manutenção preditiva”, explica Renato Bedendi, Especialista de Produto e Aplicação da Mitsubishi Electric Brasil. “Nossa missão é oferecer sistemas que aumentem a disponibilidade dos processos, permitam tomadas de decisão mais ágeis com base em dados e atendam às exigências de sustentabilidade e conformidade ambiental dos grandes e pequenos produtores”.

Em casos práticos, propriedades no interior paulista e no sul-mato-grossense registraram incremento de até 20% na produtividade de culturas irrigadas, graças à uniformidade proporcionada pelos inversores de frequência. Já na etapa de beneficiamento de grãos, a adoção de CLPs de última geração elevou em 15% a eficiência das linhas de embalagem, ao passo que a análise inteligente de consumo energético permitiu economia de 12% nos custos com eletricidade.

A Mitsubishi Electric Brasil mantém alianças com fabricantes de equipamentos agrícolas e integradores de sistemas, assegurando a compatibilidade e a performance das soluções implantadas. Com olhos voltados para o futuro, a empresa investe em pesquisa e desenvolvimento de tecnologias de Indústria 4.0, como Internet das Coisas Industrial (IIoT), inteligência artificial para prognósticos de safra e plataformas de gestão remota, fortalecendo a competitividade e a resiliência do agronegócio nacional.

  • 05/05/2025

IA: Um Marco na Redução de Carbono na Manufatura

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IA: Um Marco na Redução de Carbono na Manufatura
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Abril de 2025 – Com a expansão da infraestrutura digital global, soluções inteligentes estão se tornando fatores-chave na redução das emissões de CO2 na indústria. Em 2020, a DIGITALEUROPE projetou que os sistemas digitais poderiam ajudar a reduzir as emissões globais em até 20% até 2030. Mas essa meta ainda é realista?

Essa projeção contínua plausível, pois estudos posteriores reforçaram o potencial significativo das soluções digitais na mitigação das emissões em diversos setores. Por exemplo, um relatório de 2022 do Fórum Econômico Mundial e da Accenture apontou que tecnologias digitais, se escaladas adequadamente, poderiam proporcionar uma redução de até 20% das emissões até 2050 em setores de alto impacto como energia, materiais e mobilidade.

De forma similar, um estudo de 2024 da Bitkom, associação digital da Alemanha, indicou que a digitalização acelerada no país poderia levar a uma redução líquida de aproximadamente 73 milhões de toneladas de CO² até 2030, representando cerca de 24% das metas climáticas nacionais.

Embora os números variem, é amplamente aceito que o setor industrial é responsável por cerca de 20-30% das emissões globais de CO². Assim, enfrenta um duplo desafio: atender a requisitos ambientais cada vez mais rigorosos enquanto mantém sua competitividade. Dados do Climate Watch 2024 mostram que a manufatura e a construção continuam sendo a terceira maior fonte de emissões de dióxido de carbono no mundo, ficando atrás apenas dos setores de energia e transporte. A pressão para reduzir a pegada de carbono industrial continua crescendo com novas regulamentações – desde o Protocolo de Kyoto, passando pelo Acordo de Paris, até as decisões mais recentes da COP28.

Superando Barreiras

Um estudo de 2024 realizado pela CO² AI e pelo BCG, cobrindo empresas responsáveis por 45% das emissões globais de gases de efeito estufa, identificou três principais barreiras para a adoção da IA na descarbonização: altos custos das soluções (34%), dificuldades na capacitação dos funcionários (30%) e falta de integração da IA com ferramentas existentes (23%). No entanto, essas preocupações estão se tornando obsoletas. “As tecnologias atuais permitem uma implantação rápida e oferecem resultados mensuráveis sem necessidade de grandes atualizações na infraestrutura de TI ou treinamentos complexos. Isso representa uma mudança fundamental na forma como abordamos a inteligência artificial para a descarbonização industrial”, explica Piotr Siwek, Gerente Global do Centro de Excelência em Marketing da Mitsubishi Electric.

Soluções Inteligentes Gerando Resultados

A tecnologia de IA oferece soluções concretas para a redução das emissões de CO2, proporcionando resultados mensuráveis em três áreas críticas. Primeiramente, na otimização de processos produtivos e do consumo de energia, onde algoritmos inteligentes ajustam parâmetros das máquinas em tempo real para alinhar-se às necessidades operacionais. Em segundo lugar, na manutenção preditiva, permitindo 

que a IA detecte falhas potenciais nos equipamentos antes que ocorram, evitando paradas inesperadas e desperdício de energia. Por fim, a tecnologia também aprimora operações logísticas, otimizando rotas de entrega, agendamentos e o uso do espaço em armazéns. Essas iniciativas combinadas resultam em significativa economia de energia e redução substancial da pegada de carbono.

“Nossa experiência mostra que soluções baseadas em IA, como o EcoAdvisor, podem ajudar a reduzir o consumo de energia entre 30% e 50%. Esses são resultados concretos que geram benefícios ambientais e econômicos. Outro exemplo é o MaiLab, um software que analisa dados de produção em tempo real, identificando correlações e sugerindo áreas potenciais de melhoria. O sistema reduz custos de manutenção e apoia as equipes técnicas na tomada de decisões, sem necessidade de conhecimento especializado em programação ou análise de dados”, afirma Siwek.

Moldando a Indústria do Amanhã

Até 2030, espera-se que a Edge AI, que processa dados localmente na fonte, se torne padrão na gestão da eficiência energética das instalações industriais. O segredo para o sucesso será equilibrar o potencial da inteligência artificial com a minimização de seu impacto ambiental. Empresas que investem hoje em soluções escaláveis e locais de IA estão reduzindo sua pegada de carbono e ganhando vantagem competitiva em um ambiente regulatório cada vez mais exigente.

“A implementação da IA nas operações industriais não é apenas mais uma tendência tecnológica – é uma revolução que já está transformando as instalações de manufatura no mundo todo. Empresas visionárias estão adotando essas soluções hoje, provando que o futuro da manufatura sustentável não é um conceito distante, mas uma realidade presente. A mensagem para os líderes industriais é clara: adotar a IA não é apenas uma questão de manter a competitividade, mas de sobrevivência em um mercado cada vez mais consciente do carbono”, conclui Siwek.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com mais de 100 anos de experiência no fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, a Mitsubishi Electric Corporation é um líder mundial reconhecido na fabricação, marketing e venda de equipamentos elétricos, eletrônico e de automação utilizado no processamento de informação e comunicações, desenvolvimento espacial e comunicações, eletrônica de consumo, tecnologia industrial, energia, transportes e

equipamento de construção. A Mitsubishi Electric enriquece a sociedade com tecnologia no espírito “Changes for the Better”. Para mais informações, visite  www.mitsubishielectric.com

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt

  • 05/05/2025

O Lado Humano da Digitalização

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O Lado Humano da Digitalização
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O novo foco da indústria na qualidade de vida dos funcionários

Abril de 2025 – A indústria de manufatura está passando por uma transformação profunda, na qual o impacto da automação vai além dos indicadores de produtividade. Essa mudança representa uma nova abordagem para a transformação digital, colocando o bem-estar dos funcionários no centro das estratégias empresariais.

Os dados do Manufacturing Institute indicam que mais de 80% dos trabalhadores do setor de manufatura expressam alta satisfação no trabalho, com 76% apreciando explicitamente sua participação nos processos de tomada de decisão. A análise da Deloitte reforça essa constatação, demonstrando que fabricantes que combinam investimentos em automação com programas robustos de desenvolvimento de funcionários alcançam taxas de retenção mais altas e criam ambientes de trabalho mais seguros. Os sistemas avançados de automação reduzem a exposição a condições perigosas, mantendo altos padrões operacionais e contribuindo diretamente para a satisfação no trabalho.

“A transformação digital na manufatura cria uma oportunidade sem precedentes para melhorar a qualidade do ambiente de trabalho. Os operadores de produção são aliviados de tarefas repetitivas, enquanto os especialistas em manutenção passam de solução de problemas reativa para abordagens estratégicas e preditivas. Essa transformação cria ambientes de trabalho mais envolventes e abre novas oportunidades de desenvolvimento de carreira”, explica Piotr Siwek, Gerente Global do Centro de Excelência em Marketing da Mitsubishi Electric.

Tecnologia como Guardiã da Segurança

Os avanços na automação industrial e nos sistemas de segurança associados estão transformando a proteção no local de trabalho. Robôs e robôs colaborativos agora realizam e monitoram tarefas perigosas, como levantamento de cargas pesadas e processamento químico, reduzindo a exposição dos trabalhadores a riscos imediatos de ferimentos e problemas de saúde a longo prazo.

Além da robótica, a manufatura moderna integra arquiteturas de segurança em múltiplas camadas dentro de sistemas digitais altamente transparentes e sofisticados. CLPs de segurança monitoram e controlam funções críticas, enquanto cortinas de luz, scanners a laser e proteções intertravadas criam ambientes seguros. O controle de movimento com classificação de segurança garante que as máquinas parem imediatamente quando riscos são detectados.

Análises impulsionadas por IoT e IA aumentam ainda mais a segurança ao prever falhas de equipamentos e identificar perigos antes que ocorram. O monitoramento em tempo real, alertas móveis e gêmeos digitais permitem que as equipes de segurança respondam rapidamente e treinem trabalhadores em ambientes virtuais, aprimorando a preparação sem risco físico.

Requalificação Profissional e Criação de Empregos

A automação está reformulando os empregos na manufatura ao assumir tarefas repetitivas, permitindo que os trabalhadores se concentrem em atividades estratégicas e de maior valor, como análise de dados e tomada de decisões. Com robôs e robôs colaborativos lidando com operações rotineiras, a demanda por funções qualificadas cresce.

Um estudo do MIT e da Universidade de Boston destaca como a automação impulsiona a produtividade, aumentando a demanda por trabalho. O Fórum Econômico Mundial prevê que a digitalização criará mais empregos do que eliminará, exigindo trabalhadores qualificados para programar, manter e reparar sistemas avançados.

Para acompanhar esse ritmo, as empresas devem investir em programas de requalificação, capacitando os funcionários com a expertise necessária para funções em evolução. Essa mudança não apenas melhora a eficiência, mas também aumenta a satisfação profissional ao oferecer carreiras mais envolventes e preparadas para o futuro.

O Futuro Humanizado da Manufatura

Os líderes globais da indústria reconhecem cada vez mais que a próxima fase da excelência na manufatura vai além das capacidades tecnológicas.

“A transformação que ocorre nas instalações de manufatura modernas revela uma verdade fundamental: quando a tecnologia aprimora as capacidades humanas em vez de substituí-las, ela cria ambientes de trabalho mais envolventes, gratificantes e inclusivos. Essa mudança demonstra como a inovação e o desenvolvimento dos funcionários se reforçam naturalmente, impulsionando tanto a excelência operacional quanto a satisfação no ambiente de trabalho”, conclui Siwek.

Com a transformação digital remodelando a indústria, seu verdadeiro valor reside na capacidade de melhorar a experiência humana. Ao priorizar o bem-estar dos funcionários junto com a automação inteligente, os fabricantes estão criando um futuro em que eficiência e satisfação no trabalho andam de mãos dadas, estabelecendo a base para o sucesso industrial a longo prazo.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com mais de 100 anos de experiência no fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, a Mitsubishi Electric Corporation é um líder mundial reconhecido na fabricação, marketing e venda de equipamentos elétricos, eletrônico e de automação utilizado no processamento de informação e comunicações, desenvolvimento espacial e comunicações, eletrônica de consumo, tecnologia industrial, energia, transportes e

equipamento de construção. A Mitsubishi Electric enriquece a sociedade com tecnologia no espírito “Changes for the Better”. Para mais informações, visite  www.mitsubishielectric.com

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.

Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt

  • 05/05/2025

O ‘Tsunami Prateado’ na Manufatura: um chamado à ação para reduzir a lacuna do conhecimento

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O ‘Tsunami Prateado’ na Manufatura: um chamado à ação para reduzir a lacuna do conhecimento
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Abril de 2025 – O setor industrial enfrenta um duplo desafio: escassez de mão de obra e retenção de conhecimento, que atingiram um ponto crítico. Com a aposentadoria de especialistas experientes, décadas de conhecimento valioso sobre manufatura correm o risco de se perder para sempre. No entanto, essa questão urgente também traz uma oportunidade inesperada de transformação.

À medida que a força de trabalho envelhece e se aposenta, uma crise paira sobre o setor de manufatura. O U.S. Census Bureau e o Manufacturing Institute projetam que, até 2030, haverá 2,1 milhões de vagas não preenchidas devido à escassez de trabalhadores qualificados. O setor industrial enfrenta uma “tempestade perfeita”, pois os desafios de retenção e transferência de conhecimento agravam ainda mais esse déficit.

Essa não é uma preocupação recente. De acordo com a pesquisa “Manufacturers’ Outlook Survey” (Q4 2023), da National Association of Manufacturers (NAM), mais de 71% das empresas de manufatura já citam a atração e retenção de uma força de trabalho qualificada como seu maior desafio – e a situação não melhorou desde então. 

As gerações mais jovens demonstram menos interesse em carreiras industriais, gerando uma lacuna de habilidades que afeta a eficiência operacional e a capacidade de inovação. Essa desconexão geracional exige estratégias eficazes de transferência de conhecimento.

Desbloqueando a Transformação por Meio do Conhecimento

Reter e compartilhar conhecimento é essencial para práticas empresariais sustentáveis. Empresas que se destacam nessa área demonstram um desempenho ambiental mais forte por meio da documentação sistemática de boas práticas, plataformas de aprendizado com suporte de IA, programas de mentoria, repositórios digitais de informações e compartilhamento de dados em tempo real. As organizações que adotam essas soluções estão mais bem posicionadas para reduzir desperdícios operacionais, otimizar o consumo de energia e se adaptar rapidamente às mudanças do mercado.

O desafio da retenção de conhecimento é duplo. Enquanto os profissionais mais jovens se destacam no uso de soluções digitais, muitas vezes carecem da experiência prática de seus colegas mais experientes. No entanto, as soluções modernas tornaram a transferência de habilidades mais viável do que nunca. Ferramentas digitais estão transformando abordagens tradicionais, capturando padrões de tomada de decisão dos trabalhadores experientes e criando repositórios acessíveis de conhecimento.

“Nosso objetivo na Mitsubishi Electric Factory Automation é aumentar a expertise e a intuição da manufatura por meio de dados empíricos e insights, ao mesmo tempo em que convertemos sistematicamente o conhecimento implícito em regras explícitas e replicáveis. Essa abordagem não apenas melhora as capacidades de tomada de decisão atuais, mas também cria uma estrutura sustentável para preservação e transferência de conhecimento. O MaiLab é um exemplo fundamental dessa abordagem. Essa plataforma baseada em IA aumenta a inteligência das máquinas e das linhas de produção, combinando dados empíricos com a expertise de profissionais experientes. Ele atua como um hub centralizado de conhecimento, transformando percepções cruciais em informações explícitas e compartilháveis, beneficiando toda a organização”, explica Christian Nomine, Gerente de Produto Estratégico de Automação Industrial da Mitsubishi Electric Europe B.V.

A IA aprimora, em vez de substituir, a expertise humana. Com soluções como o MaiLab oferecendo um processo de implementação simplificado e pontos de entrada acessíveis em termos de custo, as empresas podem iniciar sua jornada com IA sem investimentos iniciais significativos. Essa abordagem acessível ajuda a evitar os altos custos da inação – desde aumento de desperdícios e problemas de qualidade até perda de capacidade produtiva.

“Imagine um cenário em que um técnico experiente desenvolve uma solução inovadora para um gargalo recorrente na produção. Podemos documentar essa solução, incluindo os passos específicos, a análise de dados e a lógica por trás dela. Essa informação fica prontamente disponível para outros membros da equipe, transformando conhecimento crucial em insights compartilháveis. Essa democratização da expertise reduz a dependência de especialistas individuais e permite que toda a equipe se beneficie das melhores práticas”, acrescenta Nomine.

As soluções baseadas em IA otimizam a utilização de ferramentas, reduzem falhas de equipamentos e diminuem custos operacionais, ao mesmo tempo em que promovem a sustentabilidade.

Construindo um Futuro Sustentável

A escassez global de mão de obra está impulsionando as indústrias a uma transformação crítica na forma como a expertise é preservada e compartilhada. “Soluções inteligentes de transferência de conhecimento, especialmente aquelas que aproveitam capacidades de IA, não apenas preenchem a lacuna de expertise, mas também tornam a manufatura mais atraente para profissionais familiarizados com tecnologia. Não se trata apenas de trabalhar de forma mais inteligente; trata-se de criar um futuro onde a excelência nos negócios se alinha à sustentabilidade”, conclui Nomine.

O ‘tsunami prateado’ na manufatura apresenta tanto um desafio quanto uma oportunidade para uma mudança revolucionária. Enquanto a saída de trabalhadores experientes ameaça drenar conhecimentos essenciais da indústria, essa realidade tem catalisado o desenvolvimento de soluções inovadoras que preenchem a lacuna geracional. Ao adotar plataformas baseadas em IA e sistemas digitais de transferência de conhecimento, os fabricantes não apenas preservam décadas de expertise, mas também criam ambientes de trabalho mais atraentes e tecnologicamente avançados para a próxima geração. Essa transformação é fundamental para alcançar uma verdadeira sustentabilidade na manufatura. Sem uma abordagem eficaz para a transferência de conhecimento, qualquer tentativa de construir um setor industrial resiliente e sustentável será insuficiente. Não se trata apenas de sobreviver aos desafios atuais – mas de garantir operações sustentáveis no futuro.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com mais de 100 anos de experiência no fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, a Mitsubishi Electric Corporation é um líder mundial reconhecido na fabricação, marketing e venda de equipamentos elétricos, eletrônico e de automação utilizado no processamento de informação e comunicações, desenvolvimento espacial e comunicações, eletrônica de consumo, tecnologia industrial, energia, transportes e

equipamento de construção. A Mitsubishi Electric enriquece a sociedade com tecnologia no espírito “Changes for the Better”. Para mais informações, visite www.mitsubishielectric.com

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt

  • 09/09/2024

Como a eficiência energética pode acelerar a descarbonização no setor industrial

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Como a eficiência energética pode acelerar a descarbonização no setor industrial

por Alexandre Serain, Gerente de Marketing da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Organizações que estejam à frente nas ações de descarbonização poderão valorizar as suas marcas e gerar receitas mais rapidamente do que os concorrentes.

O setor industrial é responsável por uma parte das emissões globais de gases de efeito estufa – composto em 90% por CO2 – e enfrenta um grande desafio de alinhar seus objetivos de negócios às metas de descarbonização.

Se por um lado essas organizações respondem por cerca de um quarto do PIB e do emprego global e fabricam produtos e materiais essenciais para a vida cotidiana, as suas atividades também prejudicam o meio ambiente.

De acordo com a agência Climate Change da ONU, o setor industrial é responsável por 34% de todas as emissões de gases de efeito estufa.

Além disso, cerca de 70% dessas emissões são produzidas por indústrias hard-to-abate, nas quais a redução é particularmente desafiadora porque seus processos são intensivos em energia e liberam CO2 como subproduto.

E existe um outro desafio: o setor industrial é um dos mais requer tecnologias verdes para suas iniciativas de descarbonização, mas essas soluções, para muitas aplicações, ainda estão em desenvolvimento ou são demasiado caras, e os ativos industriais têm uma vida útil longa e demoram a serem substituídos ou retrofitados.

Eficiência energética é o primeiro passo para a descarbonização

O Departamento de Energia dos Estados Unidos aponta a implementação de soluções de eficiência energética como pilar fundamental para a descarbonização industrial. E a Agência Internacional de Energia (AIE) indica que essas tecnologias podem representar mais de 40% da redução de emissões necessárias até 2040.

Ainda segundo a AIE, a implementação abrangente de soluções de eficiência energética tem o potencial de melhorar em mais de 50% a intensidade energética por metro quadrado, métrica que mede a quantidade de energia requerida por unidade de produto ou atividade produzida.

E a vantagem é que soluções inovadoras que impulsionam a eficiência energética tanto no chão de fábrica quanto nas unidades administrativas, otimizando a partida de motores, climatização, iluminação, tudo conectado com sensores e redes inteligentes, entregando dados em tempo real, podem ser implementadas em novas plantas ou em instalações retrofitadas.

Metas de eficiência energética

As auditorias e os sistemas de gestão digital também podem ajudar as indústrias a identificarem oportunidades inexploradas e definirem metas de eficiência energética ambiciosas e alcançáveis.

Segundo a consultoria McKinsey, as empresas que reduzirem simultaneamente custos e emissões podem ganhar uma maior fatia de mercado e financiar novos esforços de descarbonização.

Além disso, organizações que estejam à frente nas ações de descarbonização poderão valorizar as suas marcas e gerar receitas mais rapidamente do que os concorrentes.

As tecnologias que aumentam a eficiência energética, a produtividade, a transparência e, ao mesmo tempo, reduzem custos e contribuem para a descarbonização do setor industrial, certamente podem abrir caminho para um futuro econômico mais resiliente e sustentável. Além, claro, de um futuro melhor para o planeta.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 05/08/2024

Como a Inteligência Artificial e a Automação Industrial podem se complementar

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Como a Inteligência Artificial e a Automação Industrial podem se complementar

por Thiago Caetano, Gerente de Serviços e Suporte Técnico CNC da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Incorporar tecnologias de inteligência artificial (IA) aos sistemas e soluções de automação industrial nos oferece a oportunidade de revolucionar a maneira de como as organizações aumentam a eficiência e sua produtividade. Com o “aprendizado de máquina” é possível otimizar processos e obter maior precisão de execução. Atrelado a isso, a manutenção preditiva minimiza o tempo de inatividade, identificando possíveis problemas antes que eles ocorram. Robôs autônomos e processos de manufatura inteligente agilizam as operações, enquanto sistemas de controle de qualidade alimentados por IA garantem altíssimos padrões na produção. A análise de dados em tempo real, permite tomar decisões assertivas rapidamente. O resultado disso? Maior competitividade.

A automação industrial com recursos de IA é proativa na resolução de problemas sem intervenção humana. No setor industrial, por exemplo, existem muitos processos que são otimizados com automação, como logística, compliance, produção, cadeia de suprimentos, segurança no trabalho e muito mais.

Uma pesquisa da consultoria Bain E Company indica que o setor de manufatura poderá ver um aumento de 55% na produtividade até 2030 devido à automação. No entanto, automatizar o processo de negócios é uma coisa e ampliá-lo é outra. A inteligência artificial, quando combinada com a automação, pode ajudar esse segmento a otimizar ainda mais os seus processos e a superar os principais desafios.

Manutenção preditiva é um dos grandes benefícios

Uma área em que a IA tem impulsionado a indústria é na identificação antecipada de avarias nas máquinas e a minimização dos custos de manutenção. A análise preditiva baseada em IA reúne dados de vários dispositivos ou sensores conectados às máquinas e detecta o comportamento incomum na linha de produção para prever a vida útil ou desgaste prematuro dos ativos. Ele coleta dados históricos e em tempo real de vários equipamentos, como vibração e temperatura, e determina quando o equipamento pode falhar ou precisar de reparo. O gerente de manutenção pode usar esses dados para substituir as peças fadigadas, evitando quebras inesperadas e minimizando problemas de tempo de inatividade de produção.

E a combinação da IA e IoT nas linhas de produção, além de lançar alertas sobre possíveis falhas, também ajuda as empresas a limitarem suas emissões de gases estufa, fornecendo dados instantâneos de emissão de carbono e do uso geral de recursos fabris e seus sistemas de eficiência energética.

A era da automação inteligente

Muitos especialistas já estão trabalhando hoje com um conceito que vai além da automação industrial: a automação inteligente, adotando o uso de tecnologias como IA para tomar decisões melhores e mais rápidas dentro das organizações. Isto permite implementar processos mais ágeis e simples, otimizar recursos e melhorar a eficiência e a produtividade.

O modelo de automação inteligente já está transformando profundamente os negócios, processando grandes volumes de dados estruturados e não estruturados, aumentando a produtividade dos trabalhadores, melhorando a eficiência operacional, reduzindo custos e permitindo que os funcionários se concentrem em tarefas estratégicas de alto valor.

Conforme a IA evolui, suas potenciais aplicações na automação industrial são ilimitadas. Ao aproveitar seu poder para levar mais recursos e funcionalidades inteligentes a sistemas e soluções, as organizações podem melhorar as suas operações, impulsionar a inovação e alcançar maior sucesso e competitividade no futuro..

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 19/07/2024

O futuro da indústria 5.0 na sociedade

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O futuro da indústria 5.0 na sociedade

por Pedro Okuhara, Especialista de Produto e Aplicação da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – O conceito de Indústria 5.0 é definido como uma visão humanizada das transformações tecnológicas no setor, equilibrando as necessidades atuais e futuras dos trabalhadores e da sociedade com a otimização sustentável do consumo de energia, processamento de materiais e ciclos de vida dos produtos. Este conceito representa a evolução natural após a era digital da Indústria 4.0, marcando um redirecionamento para valores humanos e ambientais.

Além disso, é apontado como o modelo do próximo nível de industrialização, caracterizado pelo retorno da mão de obra às fábricas, produção distribuída, cadeias de abastecimento inteligentes e hiperpersonalização, como a customização em massa de produtos por meio de tecnologias digitais, de modo a proporcionar uma experiência personalizada ao cliente.

Sem contar que, oferece o melhor de dois mundos: aproveitar as funcionalidades das máquinas inteligentes e combiná-las com o conhecimento, a criatividade e o pensamento crítico que só uma força de trabalho qualificada pode proporcionar.

A base para adotar a Indústria 5.0

Somente com uma base sólida na Indústria 4.0 é que as organizações estarão preparadas para migrar para a Indústria 5.0, necessitando de uma infraestrutura robusta para a comunicação fluida entre humanos e máquinas. Se as instalações físicas, as redes de comunicação, os sensores das máquinas e o poder computacional tiverem limitações, as informações não serão compartilhadas de forma eficiente e não irão gerar insights acionáveis. Superar essas limitações requer investimentos em tecnologia de ponta e capacitação.

Além disso, as organizações precisam de uma força de trabalho com um número crescente de indivíduos altamente treinados que tenham compreensão da interação homem/máquina. É vital estabelecer parcerias com universidades e escolas técnicas para desenvolver programas educacionais focados nas necessidades da Indústria 5.0.

Redes e máquinas alimentadas por Inteligência Artificial podem criar e otimizar processos, porém, a inovação real surge da sinergia entre algoritmos avançados e a criatividade humana, como no desenvolvimento de novos produtos que atendem às expectativas dos consumidores.

Abordagens complementares

A Indústria 4.0 é uma abordagem de fabricação orientada pela tecnologia que ajuda nas decisões em tempo real, melhorando significativamente a eficiência e a segurança. Exemplos notáveis incluem sistemas de monitoramento remoto e manutenção preditiva.

Já a Indústria 5.0, embora também seja orientada à produção, adota uma abordagem mais humana e envolve a relação entre os funcionários, os robôs e a tecnologia. Um exemplo desta colaboração é a utilização de robôs colaborativos (cobots) que trabalham lado a lado com humanos em linhas de montagem, aumentando a segurança e a produtividade.

Segundo especialistas do European Economic and Social Commitee, a Indústria 5.0 significa fortalecer a cooperação entre a robótica e os seres humanos, “unindo forças para um futuro centrado no bem-estar humano,” criando um futuro mais inclusivo e centrado no ser humano.

Ênfase nos pilares social e ambiental

A jornada rumo à Indústria 5.0 será acompanhada por maior ênfase nos valores social e ambiental, incorporando práticas ESG e de Responsabilidade Social Empresarial, implementando ações que preservem o meio ambiente e promovam o bem-estar e progresso dos públicos internos e externos, atingindo um desempenho organizacional que vá além do aspecto financeiro, incorporando os pilares econômico, social e ambiental.

Ao questionarmos como a Indústria 5.0 afetará as tarefas, a produtividade dos trabalhadores e a forma como organizamos o trabalho, é essencial reconhecer a importância do desenvolvimento contínuo de competências. A colaboração homem-robô destaca a necessidade de habilidades complementares, onde a destreza humana e a inteligência artificial se unem para inovar. Dar o primeiro passo nesta jornada de aprendizado coletivo é essencial para navegar no novo paradigma de produção.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

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