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  • 05/05/2025

IA: Um Marco na Redução de Carbono na Manufatura

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IA: Um Marco na Redução de Carbono na Manufatura
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Abril de 2025 – Com a expansão da infraestrutura digital global, soluções inteligentes estão se tornando fatores-chave na redução das emissões de CO2 na indústria. Em 2020, a DIGITALEUROPE projetou que os sistemas digitais poderiam ajudar a reduzir as emissões globais em até 20% até 2030. Mas essa meta ainda é realista?

Essa projeção contínua plausível, pois estudos posteriores reforçaram o potencial significativo das soluções digitais na mitigação das emissões em diversos setores. Por exemplo, um relatório de 2022 do Fórum Econômico Mundial e da Accenture apontou que tecnologias digitais, se escaladas adequadamente, poderiam proporcionar uma redução de até 20% das emissões até 2050 em setores de alto impacto como energia, materiais e mobilidade.

De forma similar, um estudo de 2024 da Bitkom, associação digital da Alemanha, indicou que a digitalização acelerada no país poderia levar a uma redução líquida de aproximadamente 73 milhões de toneladas de CO² até 2030, representando cerca de 24% das metas climáticas nacionais.

Embora os números variem, é amplamente aceito que o setor industrial é responsável por cerca de 20-30% das emissões globais de CO². Assim, enfrenta um duplo desafio: atender a requisitos ambientais cada vez mais rigorosos enquanto mantém sua competitividade. Dados do Climate Watch 2024 mostram que a manufatura e a construção continuam sendo a terceira maior fonte de emissões de dióxido de carbono no mundo, ficando atrás apenas dos setores de energia e transporte. A pressão para reduzir a pegada de carbono industrial continua crescendo com novas regulamentações – desde o Protocolo de Kyoto, passando pelo Acordo de Paris, até as decisões mais recentes da COP28.

Superando Barreiras

Um estudo de 2024 realizado pela CO² AI e pelo BCG, cobrindo empresas responsáveis por 45% das emissões globais de gases de efeito estufa, identificou três principais barreiras para a adoção da IA na descarbonização: altos custos das soluções (34%), dificuldades na capacitação dos funcionários (30%) e falta de integração da IA com ferramentas existentes (23%). No entanto, essas preocupações estão se tornando obsoletas. “As tecnologias atuais permitem uma implantação rápida e oferecem resultados mensuráveis sem necessidade de grandes atualizações na infraestrutura de TI ou treinamentos complexos. Isso representa uma mudança fundamental na forma como abordamos a inteligência artificial para a descarbonização industrial”, explica Piotr Siwek, Gerente Global do Centro de Excelência em Marketing da Mitsubishi Electric.

Soluções Inteligentes Gerando Resultados

A tecnologia de IA oferece soluções concretas para a redução das emissões de CO2, proporcionando resultados mensuráveis em três áreas críticas. Primeiramente, na otimização de processos produtivos e do consumo de energia, onde algoritmos inteligentes ajustam parâmetros das máquinas em tempo real para alinhar-se às necessidades operacionais. Em segundo lugar, na manutenção preditiva, permitindo 

que a IA detecte falhas potenciais nos equipamentos antes que ocorram, evitando paradas inesperadas e desperdício de energia. Por fim, a tecnologia também aprimora operações logísticas, otimizando rotas de entrega, agendamentos e o uso do espaço em armazéns. Essas iniciativas combinadas resultam em significativa economia de energia e redução substancial da pegada de carbono.

“Nossa experiência mostra que soluções baseadas em IA, como o EcoAdvisor, podem ajudar a reduzir o consumo de energia entre 30% e 50%. Esses são resultados concretos que geram benefícios ambientais e econômicos. Outro exemplo é o MaiLab, um software que analisa dados de produção em tempo real, identificando correlações e sugerindo áreas potenciais de melhoria. O sistema reduz custos de manutenção e apoia as equipes técnicas na tomada de decisões, sem necessidade de conhecimento especializado em programação ou análise de dados”, afirma Siwek.

Moldando a Indústria do Amanhã

Até 2030, espera-se que a Edge AI, que processa dados localmente na fonte, se torne padrão na gestão da eficiência energética das instalações industriais. O segredo para o sucesso será equilibrar o potencial da inteligência artificial com a minimização de seu impacto ambiental. Empresas que investem hoje em soluções escaláveis e locais de IA estão reduzindo sua pegada de carbono e ganhando vantagem competitiva em um ambiente regulatório cada vez mais exigente.

“A implementação da IA nas operações industriais não é apenas mais uma tendência tecnológica – é uma revolução que já está transformando as instalações de manufatura no mundo todo. Empresas visionárias estão adotando essas soluções hoje, provando que o futuro da manufatura sustentável não é um conceito distante, mas uma realidade presente. A mensagem para os líderes industriais é clara: adotar a IA não é apenas uma questão de manter a competitividade, mas de sobrevivência em um mercado cada vez mais consciente do carbono”, conclui Siwek.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com mais de 100 anos de experiência no fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, a Mitsubishi Electric Corporation é um líder mundial reconhecido na fabricação, marketing e venda de equipamentos elétricos, eletrônico e de automação utilizado no processamento de informação e comunicações, desenvolvimento espacial e comunicações, eletrônica de consumo, tecnologia industrial, energia, transportes e

equipamento de construção. A Mitsubishi Electric enriquece a sociedade com tecnologia no espírito “Changes for the Better”. Para mais informações, visite  www.mitsubishielectric.com

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt

  • 05/05/2025

O Lado Humano da Digitalização

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O Lado Humano da Digitalização
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O novo foco da indústria na qualidade de vida dos funcionários

Abril de 2025 – A indústria de manufatura está passando por uma transformação profunda, na qual o impacto da automação vai além dos indicadores de produtividade. Essa mudança representa uma nova abordagem para a transformação digital, colocando o bem-estar dos funcionários no centro das estratégias empresariais.

Os dados do Manufacturing Institute indicam que mais de 80% dos trabalhadores do setor de manufatura expressam alta satisfação no trabalho, com 76% apreciando explicitamente sua participação nos processos de tomada de decisão. A análise da Deloitte reforça essa constatação, demonstrando que fabricantes que combinam investimentos em automação com programas robustos de desenvolvimento de funcionários alcançam taxas de retenção mais altas e criam ambientes de trabalho mais seguros. Os sistemas avançados de automação reduzem a exposição a condições perigosas, mantendo altos padrões operacionais e contribuindo diretamente para a satisfação no trabalho.

“A transformação digital na manufatura cria uma oportunidade sem precedentes para melhorar a qualidade do ambiente de trabalho. Os operadores de produção são aliviados de tarefas repetitivas, enquanto os especialistas em manutenção passam de solução de problemas reativa para abordagens estratégicas e preditivas. Essa transformação cria ambientes de trabalho mais envolventes e abre novas oportunidades de desenvolvimento de carreira”, explica Piotr Siwek, Gerente Global do Centro de Excelência em Marketing da Mitsubishi Electric.

Tecnologia como Guardiã da Segurança

Os avanços na automação industrial e nos sistemas de segurança associados estão transformando a proteção no local de trabalho. Robôs e robôs colaborativos agora realizam e monitoram tarefas perigosas, como levantamento de cargas pesadas e processamento químico, reduzindo a exposição dos trabalhadores a riscos imediatos de ferimentos e problemas de saúde a longo prazo.

Além da robótica, a manufatura moderna integra arquiteturas de segurança em múltiplas camadas dentro de sistemas digitais altamente transparentes e sofisticados. CLPs de segurança monitoram e controlam funções críticas, enquanto cortinas de luz, scanners a laser e proteções intertravadas criam ambientes seguros. O controle de movimento com classificação de segurança garante que as máquinas parem imediatamente quando riscos são detectados.

Análises impulsionadas por IoT e IA aumentam ainda mais a segurança ao prever falhas de equipamentos e identificar perigos antes que ocorram. O monitoramento em tempo real, alertas móveis e gêmeos digitais permitem que as equipes de segurança respondam rapidamente e treinem trabalhadores em ambientes virtuais, aprimorando a preparação sem risco físico.

Requalificação Profissional e Criação de Empregos

A automação está reformulando os empregos na manufatura ao assumir tarefas repetitivas, permitindo que os trabalhadores se concentrem em atividades estratégicas e de maior valor, como análise de dados e tomada de decisões. Com robôs e robôs colaborativos lidando com operações rotineiras, a demanda por funções qualificadas cresce.

Um estudo do MIT e da Universidade de Boston destaca como a automação impulsiona a produtividade, aumentando a demanda por trabalho. O Fórum Econômico Mundial prevê que a digitalização criará mais empregos do que eliminará, exigindo trabalhadores qualificados para programar, manter e reparar sistemas avançados.

Para acompanhar esse ritmo, as empresas devem investir em programas de requalificação, capacitando os funcionários com a expertise necessária para funções em evolução. Essa mudança não apenas melhora a eficiência, mas também aumenta a satisfação profissional ao oferecer carreiras mais envolventes e preparadas para o futuro.

O Futuro Humanizado da Manufatura

Os líderes globais da indústria reconhecem cada vez mais que a próxima fase da excelência na manufatura vai além das capacidades tecnológicas.

“A transformação que ocorre nas instalações de manufatura modernas revela uma verdade fundamental: quando a tecnologia aprimora as capacidades humanas em vez de substituí-las, ela cria ambientes de trabalho mais envolventes, gratificantes e inclusivos. Essa mudança demonstra como a inovação e o desenvolvimento dos funcionários se reforçam naturalmente, impulsionando tanto a excelência operacional quanto a satisfação no ambiente de trabalho”, conclui Siwek.

Com a transformação digital remodelando a indústria, seu verdadeiro valor reside na capacidade de melhorar a experiência humana. Ao priorizar o bem-estar dos funcionários junto com a automação inteligente, os fabricantes estão criando um futuro em que eficiência e satisfação no trabalho andam de mãos dadas, estabelecendo a base para o sucesso industrial a longo prazo.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com mais de 100 anos de experiência no fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, a Mitsubishi Electric Corporation é um líder mundial reconhecido na fabricação, marketing e venda de equipamentos elétricos, eletrônico e de automação utilizado no processamento de informação e comunicações, desenvolvimento espacial e comunicações, eletrônica de consumo, tecnologia industrial, energia, transportes e

equipamento de construção. A Mitsubishi Electric enriquece a sociedade com tecnologia no espírito “Changes for the Better”. Para mais informações, visite  www.mitsubishielectric.com

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.

Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt

  • 05/05/2025

O ‘Tsunami Prateado’ na Manufatura: um chamado à ação para reduzir a lacuna do conhecimento

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O ‘Tsunami Prateado’ na Manufatura: um chamado à ação para reduzir a lacuna do conhecimento
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Abril de 2025 – O setor industrial enfrenta um duplo desafio: escassez de mão de obra e retenção de conhecimento, que atingiram um ponto crítico. Com a aposentadoria de especialistas experientes, décadas de conhecimento valioso sobre manufatura correm o risco de se perder para sempre. No entanto, essa questão urgente também traz uma oportunidade inesperada de transformação.

À medida que a força de trabalho envelhece e se aposenta, uma crise paira sobre o setor de manufatura. O U.S. Census Bureau e o Manufacturing Institute projetam que, até 2030, haverá 2,1 milhões de vagas não preenchidas devido à escassez de trabalhadores qualificados. O setor industrial enfrenta uma “tempestade perfeita”, pois os desafios de retenção e transferência de conhecimento agravam ainda mais esse déficit.

Essa não é uma preocupação recente. De acordo com a pesquisa “Manufacturers’ Outlook Survey” (Q4 2023), da National Association of Manufacturers (NAM), mais de 71% das empresas de manufatura já citam a atração e retenção de uma força de trabalho qualificada como seu maior desafio – e a situação não melhorou desde então. 

As gerações mais jovens demonstram menos interesse em carreiras industriais, gerando uma lacuna de habilidades que afeta a eficiência operacional e a capacidade de inovação. Essa desconexão geracional exige estratégias eficazes de transferência de conhecimento.

Desbloqueando a Transformação por Meio do Conhecimento

Reter e compartilhar conhecimento é essencial para práticas empresariais sustentáveis. Empresas que se destacam nessa área demonstram um desempenho ambiental mais forte por meio da documentação sistemática de boas práticas, plataformas de aprendizado com suporte de IA, programas de mentoria, repositórios digitais de informações e compartilhamento de dados em tempo real. As organizações que adotam essas soluções estão mais bem posicionadas para reduzir desperdícios operacionais, otimizar o consumo de energia e se adaptar rapidamente às mudanças do mercado.

O desafio da retenção de conhecimento é duplo. Enquanto os profissionais mais jovens se destacam no uso de soluções digitais, muitas vezes carecem da experiência prática de seus colegas mais experientes. No entanto, as soluções modernas tornaram a transferência de habilidades mais viável do que nunca. Ferramentas digitais estão transformando abordagens tradicionais, capturando padrões de tomada de decisão dos trabalhadores experientes e criando repositórios acessíveis de conhecimento.

“Nosso objetivo na Mitsubishi Electric Factory Automation é aumentar a expertise e a intuição da manufatura por meio de dados empíricos e insights, ao mesmo tempo em que convertemos sistematicamente o conhecimento implícito em regras explícitas e replicáveis. Essa abordagem não apenas melhora as capacidades de tomada de decisão atuais, mas também cria uma estrutura sustentável para preservação e transferência de conhecimento. O MaiLab é um exemplo fundamental dessa abordagem. Essa plataforma baseada em IA aumenta a inteligência das máquinas e das linhas de produção, combinando dados empíricos com a expertise de profissionais experientes. Ele atua como um hub centralizado de conhecimento, transformando percepções cruciais em informações explícitas e compartilháveis, beneficiando toda a organização”, explica Christian Nomine, Gerente de Produto Estratégico de Automação Industrial da Mitsubishi Electric Europe B.V.

A IA aprimora, em vez de substituir, a expertise humana. Com soluções como o MaiLab oferecendo um processo de implementação simplificado e pontos de entrada acessíveis em termos de custo, as empresas podem iniciar sua jornada com IA sem investimentos iniciais significativos. Essa abordagem acessível ajuda a evitar os altos custos da inação – desde aumento de desperdícios e problemas de qualidade até perda de capacidade produtiva.

“Imagine um cenário em que um técnico experiente desenvolve uma solução inovadora para um gargalo recorrente na produção. Podemos documentar essa solução, incluindo os passos específicos, a análise de dados e a lógica por trás dela. Essa informação fica prontamente disponível para outros membros da equipe, transformando conhecimento crucial em insights compartilháveis. Essa democratização da expertise reduz a dependência de especialistas individuais e permite que toda a equipe se beneficie das melhores práticas”, acrescenta Nomine.

As soluções baseadas em IA otimizam a utilização de ferramentas, reduzem falhas de equipamentos e diminuem custos operacionais, ao mesmo tempo em que promovem a sustentabilidade.

Construindo um Futuro Sustentável

A escassez global de mão de obra está impulsionando as indústrias a uma transformação crítica na forma como a expertise é preservada e compartilhada. “Soluções inteligentes de transferência de conhecimento, especialmente aquelas que aproveitam capacidades de IA, não apenas preenchem a lacuna de expertise, mas também tornam a manufatura mais atraente para profissionais familiarizados com tecnologia. Não se trata apenas de trabalhar de forma mais inteligente; trata-se de criar um futuro onde a excelência nos negócios se alinha à sustentabilidade”, conclui Nomine.

O ‘tsunami prateado’ na manufatura apresenta tanto um desafio quanto uma oportunidade para uma mudança revolucionária. Enquanto a saída de trabalhadores experientes ameaça drenar conhecimentos essenciais da indústria, essa realidade tem catalisado o desenvolvimento de soluções inovadoras que preenchem a lacuna geracional. Ao adotar plataformas baseadas em IA e sistemas digitais de transferência de conhecimento, os fabricantes não apenas preservam décadas de expertise, mas também criam ambientes de trabalho mais atraentes e tecnologicamente avançados para a próxima geração. Essa transformação é fundamental para alcançar uma verdadeira sustentabilidade na manufatura. Sem uma abordagem eficaz para a transferência de conhecimento, qualquer tentativa de construir um setor industrial resiliente e sustentável será insuficiente. Não se trata apenas de sobreviver aos desafios atuais – mas de garantir operações sustentáveis no futuro.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com mais de 100 anos de experiência no fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, a Mitsubishi Electric Corporation é um líder mundial reconhecido na fabricação, marketing e venda de equipamentos elétricos, eletrônico e de automação utilizado no processamento de informação e comunicações, desenvolvimento espacial e comunicações, eletrônica de consumo, tecnologia industrial, energia, transportes e

equipamento de construção. A Mitsubishi Electric enriquece a sociedade com tecnologia no espírito “Changes for the Better”. Para mais informações, visite www.mitsubishielectric.com

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt

  • 09/09/2024

Como a eficiência energética pode acelerar a descarbonização no setor industrial

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Como a eficiência energética pode acelerar a descarbonização no setor industrial

por Alexandre Serain, Gerente de Marketing da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Organizações que estejam à frente nas ações de descarbonização poderão valorizar as suas marcas e gerar receitas mais rapidamente do que os concorrentes.

O setor industrial é responsável por uma parte das emissões globais de gases de efeito estufa – composto em 90% por CO2 – e enfrenta um grande desafio de alinhar seus objetivos de negócios às metas de descarbonização.

Se por um lado essas organizações respondem por cerca de um quarto do PIB e do emprego global e fabricam produtos e materiais essenciais para a vida cotidiana, as suas atividades também prejudicam o meio ambiente.

De acordo com a agência Climate Change da ONU, o setor industrial é responsável por 34% de todas as emissões de gases de efeito estufa.

Além disso, cerca de 70% dessas emissões são produzidas por indústrias hard-to-abate, nas quais a redução é particularmente desafiadora porque seus processos são intensivos em energia e liberam CO2 como subproduto.

E existe um outro desafio: o setor industrial é um dos mais requer tecnologias verdes para suas iniciativas de descarbonização, mas essas soluções, para muitas aplicações, ainda estão em desenvolvimento ou são demasiado caras, e os ativos industriais têm uma vida útil longa e demoram a serem substituídos ou retrofitados.

Eficiência energética é o primeiro passo para a descarbonização

O Departamento de Energia dos Estados Unidos aponta a implementação de soluções de eficiência energética como pilar fundamental para a descarbonização industrial. E a Agência Internacional de Energia (AIE) indica que essas tecnologias podem representar mais de 40% da redução de emissões necessárias até 2040.

Ainda segundo a AIE, a implementação abrangente de soluções de eficiência energética tem o potencial de melhorar em mais de 50% a intensidade energética por metro quadrado, métrica que mede a quantidade de energia requerida por unidade de produto ou atividade produzida.

E a vantagem é que soluções inovadoras que impulsionam a eficiência energética tanto no chão de fábrica quanto nas unidades administrativas, otimizando a partida de motores, climatização, iluminação, tudo conectado com sensores e redes inteligentes, entregando dados em tempo real, podem ser implementadas em novas plantas ou em instalações retrofitadas.

Metas de eficiência energética

As auditorias e os sistemas de gestão digital também podem ajudar as indústrias a identificarem oportunidades inexploradas e definirem metas de eficiência energética ambiciosas e alcançáveis.

Segundo a consultoria McKinsey, as empresas que reduzirem simultaneamente custos e emissões podem ganhar uma maior fatia de mercado e financiar novos esforços de descarbonização.

Além disso, organizações que estejam à frente nas ações de descarbonização poderão valorizar as suas marcas e gerar receitas mais rapidamente do que os concorrentes.

As tecnologias que aumentam a eficiência energética, a produtividade, a transparência e, ao mesmo tempo, reduzem custos e contribuem para a descarbonização do setor industrial, certamente podem abrir caminho para um futuro econômico mais resiliente e sustentável. Além, claro, de um futuro melhor para o planeta.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 05/08/2024

Como a Inteligência Artificial e a Automação Industrial podem se complementar

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Como a Inteligência Artificial e a Automação Industrial podem se complementar

por Thiago Caetano, Gerente de Serviços e Suporte Técnico CNC da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Incorporar tecnologias de inteligência artificial (IA) aos sistemas e soluções de automação industrial nos oferece a oportunidade de revolucionar a maneira de como as organizações aumentam a eficiência e sua produtividade. Com o “aprendizado de máquina” é possível otimizar processos e obter maior precisão de execução. Atrelado a isso, a manutenção preditiva minimiza o tempo de inatividade, identificando possíveis problemas antes que eles ocorram. Robôs autônomos e processos de manufatura inteligente agilizam as operações, enquanto sistemas de controle de qualidade alimentados por IA garantem altíssimos padrões na produção. A análise de dados em tempo real, permite tomar decisões assertivas rapidamente. O resultado disso? Maior competitividade.

A automação industrial com recursos de IA é proativa na resolução de problemas sem intervenção humana. No setor industrial, por exemplo, existem muitos processos que são otimizados com automação, como logística, compliance, produção, cadeia de suprimentos, segurança no trabalho e muito mais.

Uma pesquisa da consultoria Bain E Company indica que o setor de manufatura poderá ver um aumento de 55% na produtividade até 2030 devido à automação. No entanto, automatizar o processo de negócios é uma coisa e ampliá-lo é outra. A inteligência artificial, quando combinada com a automação, pode ajudar esse segmento a otimizar ainda mais os seus processos e a superar os principais desafios.

Manutenção preditiva é um dos grandes benefícios

Uma área em que a IA tem impulsionado a indústria é na identificação antecipada de avarias nas máquinas e a minimização dos custos de manutenção. A análise preditiva baseada em IA reúne dados de vários dispositivos ou sensores conectados às máquinas e detecta o comportamento incomum na linha de produção para prever a vida útil ou desgaste prematuro dos ativos. Ele coleta dados históricos e em tempo real de vários equipamentos, como vibração e temperatura, e determina quando o equipamento pode falhar ou precisar de reparo. O gerente de manutenção pode usar esses dados para substituir as peças fadigadas, evitando quebras inesperadas e minimizando problemas de tempo de inatividade de produção.

E a combinação da IA e IoT nas linhas de produção, além de lançar alertas sobre possíveis falhas, também ajuda as empresas a limitarem suas emissões de gases estufa, fornecendo dados instantâneos de emissão de carbono e do uso geral de recursos fabris e seus sistemas de eficiência energética.

A era da automação inteligente

Muitos especialistas já estão trabalhando hoje com um conceito que vai além da automação industrial: a automação inteligente, adotando o uso de tecnologias como IA para tomar decisões melhores e mais rápidas dentro das organizações. Isto permite implementar processos mais ágeis e simples, otimizar recursos e melhorar a eficiência e a produtividade.

O modelo de automação inteligente já está transformando profundamente os negócios, processando grandes volumes de dados estruturados e não estruturados, aumentando a produtividade dos trabalhadores, melhorando a eficiência operacional, reduzindo custos e permitindo que os funcionários se concentrem em tarefas estratégicas de alto valor.

Conforme a IA evolui, suas potenciais aplicações na automação industrial são ilimitadas. Ao aproveitar seu poder para levar mais recursos e funcionalidades inteligentes a sistemas e soluções, as organizações podem melhorar as suas operações, impulsionar a inovação e alcançar maior sucesso e competitividade no futuro..

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 19/07/2024

O futuro da indústria 5.0 na sociedade

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O futuro da indústria 5.0 na sociedade

por Pedro Okuhara, Especialista de Produto e Aplicação da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – O conceito de Indústria 5.0 é definido como uma visão humanizada das transformações tecnológicas no setor, equilibrando as necessidades atuais e futuras dos trabalhadores e da sociedade com a otimização sustentável do consumo de energia, processamento de materiais e ciclos de vida dos produtos. Este conceito representa a evolução natural após a era digital da Indústria 4.0, marcando um redirecionamento para valores humanos e ambientais.

Além disso, é apontado como o modelo do próximo nível de industrialização, caracterizado pelo retorno da mão de obra às fábricas, produção distribuída, cadeias de abastecimento inteligentes e hiperpersonalização, como a customização em massa de produtos por meio de tecnologias digitais, de modo a proporcionar uma experiência personalizada ao cliente.

Sem contar que, oferece o melhor de dois mundos: aproveitar as funcionalidades das máquinas inteligentes e combiná-las com o conhecimento, a criatividade e o pensamento crítico que só uma força de trabalho qualificada pode proporcionar.

A base para adotar a Indústria 5.0

Somente com uma base sólida na Indústria 4.0 é que as organizações estarão preparadas para migrar para a Indústria 5.0, necessitando de uma infraestrutura robusta para a comunicação fluida entre humanos e máquinas. Se as instalações físicas, as redes de comunicação, os sensores das máquinas e o poder computacional tiverem limitações, as informações não serão compartilhadas de forma eficiente e não irão gerar insights acionáveis. Superar essas limitações requer investimentos em tecnologia de ponta e capacitação.

Além disso, as organizações precisam de uma força de trabalho com um número crescente de indivíduos altamente treinados que tenham compreensão da interação homem/máquina. É vital estabelecer parcerias com universidades e escolas técnicas para desenvolver programas educacionais focados nas necessidades da Indústria 5.0.

Redes e máquinas alimentadas por Inteligência Artificial podem criar e otimizar processos, porém, a inovação real surge da sinergia entre algoritmos avançados e a criatividade humana, como no desenvolvimento de novos produtos que atendem às expectativas dos consumidores.

Abordagens complementares

A Indústria 4.0 é uma abordagem de fabricação orientada pela tecnologia que ajuda nas decisões em tempo real, melhorando significativamente a eficiência e a segurança. Exemplos notáveis incluem sistemas de monitoramento remoto e manutenção preditiva.

Já a Indústria 5.0, embora também seja orientada à produção, adota uma abordagem mais humana e envolve a relação entre os funcionários, os robôs e a tecnologia. Um exemplo desta colaboração é a utilização de robôs colaborativos (cobots) que trabalham lado a lado com humanos em linhas de montagem, aumentando a segurança e a produtividade.

Segundo especialistas do European Economic and Social Commitee, a Indústria 5.0 significa fortalecer a cooperação entre a robótica e os seres humanos, “unindo forças para um futuro centrado no bem-estar humano,” criando um futuro mais inclusivo e centrado no ser humano.

Ênfase nos pilares social e ambiental

A jornada rumo à Indústria 5.0 será acompanhada por maior ênfase nos valores social e ambiental, incorporando práticas ESG e de Responsabilidade Social Empresarial, implementando ações que preservem o meio ambiente e promovam o bem-estar e progresso dos públicos internos e externos, atingindo um desempenho organizacional que vá além do aspecto financeiro, incorporando os pilares econômico, social e ambiental.

Ao questionarmos como a Indústria 5.0 afetará as tarefas, a produtividade dos trabalhadores e a forma como organizamos o trabalho, é essencial reconhecer a importância do desenvolvimento contínuo de competências. A colaboração homem-robô destaca a necessidade de habilidades complementares, onde a destreza humana e a inteligência artificial se unem para inovar. Dar o primeiro passo nesta jornada de aprendizado coletivo é essencial para navegar no novo paradigma de produção.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 09/07/2024

Automação industrial: mais eficiência produtiva e competitividade

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Automação industrial: mais eficiência produtiva e competitividade

por Braulio Molinari, gerente nacional de vendas da Mitsubishi Electric Brasil.

Barueri (SP) – O setor industrial está constantemente buscando estratégias para aumentar a produtividade, simplificar processos e melhorar a eficiência em toda a sua cadeia produtiva. Para enfrentar esses desafios a solução é investir em sistemas e soluções de automação industrial, cenário confirmado por projeções de mercado, já que, segundo a Fortune Business Insights, o segmento deve apresentar um crescimento de US$ 205,86 bilhões em 2022 para US$ 395,09 bilhões até 2029.

De acordo com uma pesquisa da CNI (Confederação Nacional da Indústria), além do impulso das vendas de sistemas e soluções de automação, estima-se que o país registre um crescimento de 46% em vagas nas áreas de automação e mecatrônica até 2025.

O estudo “Mapa Estratégico da Indústria 2023-2032”, elaborado pela CNI, destaca, inclusive, que “o aumento da produtividade e inovação nas empresas é crucial para garantir competitividade, adaptabilidade e excelência em um mundo em constante evolução”, apontando que o setor industrial deve ficar se tornar mais orientado para a tecnologia, com a adoção em larga escala de Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (IA), robótica e automação. Isso permitirá uma maior eficiência e produtividade, bem como a criação de novos produtos e serviços.

Eficiência e competitividade

As capacidades entregues pela automação industrial para o aumento da eficiência produtiva são inúmeras, e uma das mais relevantes é a maior confiabilidade e disponibilidade das cadeias produtivas, permitindo que fábricas funcionem 24 horas por dia, 7 dias por semana, com tempo de inatividade mínimo.

De acordo com estudos da IFR (Federação Internacional de Robótica), a implementação da automação industrial pode aumentar a produtividade em até 30%, permitindo atender as demandas crescentes e, ao mesmo tempo, manter uma qualidade consistente. Estas estatísticas destacam os benefícios inegáveis da automação na produção.

Além disso, o monitoramento contínuo de todos os processos, em tempo real, impulsiona a confiabilidade e disponibilidade já que, com a integração de sensores nas máquinas, problemas e erros nos processos de produção podem ser facilmente detectados e resolvidos.

A manutenção preditiva – o processo de monitoramento do equipamento para detectar sinais precoces de danos ou falhas – é cada vez mais automatizado através da utilização de dados em tempo real provenientes de sensores, ajudando a garantir que o trabalho de reparos seja realizado rapidamente e o tempo de inatividade reduzido.

E não apenas os custos de manutenção são reduzidos, como também os de produção serão otimizados, com maior visibilidade da cadeia de suprimentos e dos processos logísticos. Inovadores sistemas capazes de coletar e analisar vários tipos de dados em tempo real permitem às empresas melhorarem a rastreabilidade, reduzir o desperdício e otimizar continuamente todos os processos.

As soluções de automação industrial também são projetadas para tornar os processos mais flexíveis para que possa rapidamente serem adaptados para atender às demandas de mercado. Os sistemas de controle, por exemplo, são essenciais, gerenciando e regulando máquinas e processos nas linhas de produção.

Controladores lógicos programáveis (CLPs) são comumente usados para implementar sistemas de controle em automação industrial, conhecidos por sua versatilidade, robustez e confiabilidade.

Outra vantagem é a eliminação de erros humanos e maior precisão, levando a uma melhor qualidade dos produtos, ao mesmo tempo em que leva à redução de acidentes e lesões. Sem contar que a automação industrial oferece para os colaboradores serem liberados de trabalhos repetitivos, permitindo que se concentrem em tarefas de maior valor agregado.

O escopo de aplicação das soluções de automação industrial está crescendo rapidamente junto com a evolução das capacidades das novas tecnologias, impulsionando a produtividade e eficiência das linhas de produção e, consequentemente, oferecendo maior competitividade e oportunidade de ganhar mais espaço no mercado global. Um cenário win-win, com certeza.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 27/06/2024

Como robôs podem ajudar na triagem de reciclagem?

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Como robôs podem ajudar na triagem de reciclagem?

por Jaime Perroti, Especialista de Produto e Aplicação de Automação Industrial da Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Temos ótimas e más notícias sobre a reciclagem no Brasil. A boa é que o índice de reciclagem de latas de alumínio chegou a 99% em 2022. Mas, segundo a Associação Brasileira de Empresas de Limpeza Pública e Resíduos Especiais, o País ainda só aproveita 4% dos materiais que poderiam ser reciclados.

A coleta de fluxo único é mais conveniente para os consumidores, o que reduz as barreiras à reciclagem e permite que um caminhão transporte todos os materiais juntos. Mas essas vantagens têm um problema: contaminação. Até 20% de qualquer carga de material de fluxo único pode ser imprópria para reciclagem, sendo os itens errados ou contaminados com sujeira, produtos químicos, água ou alimentos.

Todos os anos, as empresas de lixo selecionam cerca de 68 milhões de toneladas de materiais recicláveis, o que equivale ao peso de mais de 30 milhões de carros. Todos os materiais precisam ser separados em fluxos individuais – o alumínio não pode ser misturado com papel e plástico quando está sendo refundido para reutilização.

Essa separação pode ser feita no ponto de coleta, mas a maioria das cooperativas e centros de reciclagem recebe o material misturado. Com isso, uma etapa fundamental do processo ocorre em correias transportadoras, onde os trabalhadores devem separar os itens em categorias como papel, plástico e vidro. Esse trabalho é repetitivo, sujo e muitas vezes perigoso, especialmente em instalações onde os funcionários também precisam remover o lixo normal da mistura.

Novas aplicações para os robôs

Os robôs estão presentes há anos em linhas de montagem, como em montadoras de automóveis, onde realizam a mesma tarefa repetidamente. Mas agora eles estão atuando em diversas outras frentes, e as empresas estão descobrindo como combinar a robótica com a Inteligência Artificial para permitir que façam a diferenciação necessária ao separar os recicláveis.

Não é o tipo de tarefa de alto perfil normalmente associada ao aprendizado de máquina, como dirigir automóveis ou encontrar tumores cancerígenos em exames médicos, mas vai economizar dinheiro para as empresas de reciclagem e, por extensão, para os municípios.

Diversas empresas já estão utilizando a Inteligência Artificial para treinar sistemas em qualquer número de atributos diferentes de um objeto. Assim, uma vez que o sistema distingue entre plástico e vidro, por exemplo, um braço robótico é ativado para escolher os itens-alvo.

Especialistas acreditam que o futuro da gestão de resíduos está nas mãos da IA e da robótica. Os avanços nessas áreas e na IoT têm o poder de otimizar o processo de gerenciamento de materiais. Ambas as tecnologias são importantes para automatizar a reciclagem e a recuperação do lixo, com robôs que estão se tornando mais inteligentes e sofisticados a cada ano.

E precisamos avançar rapidamente nos processos que envolvem a gestão de resíduos, com novas tecnologias que otimizem a reciclagem. Afinal, não queremos que o único robô responsável pela limpeza do planeta seja o WALL-E.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil

No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

  • 05/06/2024

A indústria de manufatura e a constante evolução com as novas tendências do mercado

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A indústria de manufatura e a constante evolução com as novas tendências do mercado

por Alexandre Serain, gerente de marketing da Mitsubishi Electric do Brasil

Barueri (SP) – A indústria de manufatura é uma força crítica tanto nas economias avançadas como nas em desenvolvimento. Mas o setor vem mudando, como tudo no mundo, trazendo novas oportunidades e desafios aos líderes empresariais. Não existem dois segmentos exatamente iguais; alguns exigem mais mão-de-obra enquanto outros, mais conhecimento, mas sempre promovem inovação, produtividade, crescimento e emprego.

Cada player desse setor enfrenta hoje uma forte concorrência global e o seu ambiente de negócios está evoluindo rapidamente. É difícil encontrar um mercado que seja relativamente estável e previsível. Portanto, é vital desenvolver sistemas de produção que possam gerenciar de forma rápida e flexível as mudanças no volume de produção e na vida útil do produto.

Líderes ampliaram os seus investimentos digitais nos últimos anos e adotaram soluções de automação industrial, ganhando mais resiliência e fôlego para acompanharem as mudanças. Investimentos contínuos em avançadas tecnologias de produção ajudam a desenvolver a agilidade necessária.

Linhas de produção automatizadas oferecem a capacidade de mudar rapidamente as operações, permitindo que um fornecedor ofereça um nível muito mais alto de atendimento ao cliente, ao mesmo tempo em que conecta o lado tecnológico ao lado comercial, aumentando a produtividade.

A verdade é que a automação na indústria de manufatura reduz custos, melhora a agilidade e impulsiona novos modelos de negócios, com um potencial positivo de melhoria de mais de dez vezes na eficiência.

Máquinas e humanos em estreita colaboração

A principal motivação de uma empresa para automatizar seus processos é aumentar a produtividade e isso geralmente não acontece pela substituição de humanos por máquinas, mas sim pela colaboração entre as duas forças de trabalho, liberando cada vez mais o trabalhador para funções mais estratégicas e menos repetitivas.

E não podemos deixar de citar os robôs colaborativos, desenvolvidos para interagir com humanos em ambientes de manufatura, entre outros. Desde o levantamento de objetos pesados em armazéns até a execução de tarefas com total precisão, esses “ajudantes” estão trabalhando com eficiência e permitindo a personalização e maior velocidade nas linhas de produção. Diversas empresas precisam entregar variações personalizadas para um número crescente de produtos, e os robôs podem ajudar a reduzir os custos dessas unidades customizadas.

A realidade da indústria de manufatura é que tarefas que os humanos consideram complexas podem ser realizadas instantaneamente para uma máquina automatizada. Embora muitas pessoas acreditem que isso significará que as pessoas serão substituídas, as revoluções industriais mostram que isso significa simplesmente que elas assumirão novas funções. Isto tem acontecido ao longo da história da indústria e geralmente resulta num padrão de vida médio mais elevado no longo prazo, criando uma sociedade mais justa e sustentável.

A indústria de manufatura certamente continuará a progredir em direção ao conceito de fábrica inteligente, à medida que iniciativas de automação impulsionam a competitividade futura. Muitos fabricantes já estão investindo em robustas aplicações para a implementação do conceito de e@Factory, e esse é o caminho para um futuro longo e próspero.

Sobre a Mitsubishi Electric Corporation

Com 100 anos de existência, a Mitsubishi Electric Corporation é reconhecida como líder mundial na fabricação, comercialização e vendas de equipamentos elétricos e eletrônicos utilizados em Sistemas elétricos e de energia, Automação industrial, Sistemas de informação e comunicação, Dispositivos eletrônicos, Sistemas de transporte e Aparelhos domésticos. Com o princípio corporativo de contribuir com a criação de uma sociedade próspera, a companhia está presente em mais de 40 países ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores.

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No país desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas áreas de: Automação Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automação de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualização e Sistemas de Transporte.

 

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